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預(yù)制一體化泵站安裝施工全過程

更新時間:2022-11-02 點擊量:1386

預(yù)制一體化泵站安裝施工全過程

1、施工準備

 根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件,由相關(guān)的設(shè)計院來確定基坑施工方案。首先去除地表的部分土壤,確認地下管線和地質(zhì)情況,確保施工安全。采用鋼板樁進行基坑支護,確保施工人員和周圍建筑的安全,然后才能開挖。

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 2、泵坑開挖

必須按設(shè)計圖紙開挖,并制定開挖方案,在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的,不允許有水,如有,必須采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式,避免泵坑坍塌??拥滓谄?,如果有需要,鋪上一層無石卵石層,用夯實機壓實,壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,才能進行泵站安裝。

 (1)按圖紙設(shè)計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。

 (2)基坑開挖應(yīng)保持良好的排水,基坑外設(shè)置集水井,以利于基底排水。

 (3)用挖機開挖至中砂層,將上層填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。

 (4)基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力(基底承載力要求大于150kpa),若承載力達不到要求,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。

 (5)基坑開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)有滲漏必須及時封堵。

 挖掘計劃是非常重要的,否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作,從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位,損壞泵站,在回填時如果計劃不周到,地下水就會滋生,有可能導(dǎo)致泵站上移。

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 3、混凝土底板制作與安裝

 抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑,也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳,便于吊裝??垢〉装宓闹谱鳎?/p>

 1、鋼筋加工:

 鋼筋加工前,依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單,以使鋼筋接頭*少和節(jié)約鋼筋。

 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

 鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物,有損傷和銹蝕嚴重的應(yīng)剔除不用。

 鋼筋要集中加工,運至現(xiàn)場綁扎成型。

 2、鋼筋綁扎及安裝:

按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋,立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢,然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。

 3、澆注混凝土:

 混凝土應(yīng)分層澆注,不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

 底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

 底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。

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 4、拆摸養(yǎng)生:

 混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模,對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。

 5、抗浮底板的安裝:

水泥底板安裝必須是水平位置,安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝。

 混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整,安裝泵站前需要清理泥土石塊。

 4、泵站吊裝

 清潔水泥基板表面,確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中

 灌注混凝土的要求:

 1、采用標號C30水泥的混凝士,礫石直徑不大于32mm

 2、采用灌漿附件,或圍板澆筑等方法,圍板高度需高于灌漿口上檐

 3、將混凝土灌入筒體底部空腔,并用垂動掛填勻內(nèi)部,直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。

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